Calços Especiais

Calços calibrados especiais

Desenvolvemos também calços especiais e sob medida nos mais diversos modelos e diferentes tipos de materiais, visando atender projetos específicos de nossos clientes.

Com bastante experiência no segmento, nossos especialistas são capacitados para auxiliar e orientar nossos clientes para qualquer necessidade. Atuamos no fornecimento de peças sob medida como arruelas, espaçadores, anilhas, shims e demais itens.

Possuímos uma equipe qualificada para atender projetos específicos a fim de desenvolver a peça ideal para cada necessidade.
Para que um equipamento consiga trabalhar com eficiência e tenha uma vida útil prolongada, é necessário que todas as suas partes móveis, sobretudo os eixos, estejam dentro de padrões aceitáveis de alinhamento e balanceamento.

O desalinhamento é uma divergência entre as linhas dos eixos do motor e da máquina acionada.

Existem basicamente três tipos de desalinhamento: Paralelo, angular e combinado.

Estudos apontam que mais de 50% das paradas de máquinas nas indústrias brasileiras acontecem por causa de problemas relacionados à problemas no alinhamento dos eixos. Acredita-se que 90% das máquinas funcionam fora das tolerâncias de alinhamento recomendadas. O desalinhamento dos eixos pode trazer prejuízos à vários componentes mecânicos, como:

Rolamentos: a parte de uma máquina que mais sofre com o desalinhamento de um eixo são, com certeza, os rolamentos. Quando o eixo está desalinhado, ele aplica no rolamento um esforço que muitas vezes ele não foi projetado para suportar (os rolamentos mais utilizados são os rígidos de esferas, eles não podem suportar cargas axiais).

Vedações: os elementos vedantes não conseguem o contato ideal com o eixo. Isto causa um desgaste excessivo à uma determinada parte do elemento vedante o que faz com que ele deixe de exercer sua função, originando vazamentos e contaminações. Um eixo desalinhado pode causar uma redução de até 70% da vida útil de um retentor, por exemplo.

Acoplamentos: os acoplamentos são os responsáveis por proporcionar a ligação entre o motor e a máquina movida. Muitos acoplamentos conseguem absorver, ou melhor, compensar pequenos desalinhamentos (são chamados de flexíveis). Tanto os acoplamentos flexíveis, quanto os acoplamentos rígidos devem trabalhar em eixos que estejam perfeitamente alinhados. O desalinhamento pode causar superaquecimento nos acoplamentos, o que pode causar ressecamento das partes de borracha que são comumente utilizadas nestes elementos afim de amortecer esforços.

Motores elétricos: o momento em que um motor elétrico consome mais energia é durante a sua partida do estado de inércia, o desalinhamento dificulta a sua colocada em funcionamento, fazendo com que a sua corrente de partida suba muito, o que pode causar problemas no dimensionamento dos dispositivos de proteção. Além disso, quando um motor elétrico é montado desalinhado em relação ao eixo movido, ele consome mais energia para realizar seu trabalho. Como consequência temos um gasto maior na conta de energia elétrica. O correto alinhamento pode reduzir o consumo de energia em até 15%, talvez até mais.

Estes são apenas os principais problemas ocasionados pelo desalinhamento. Em um conjunto mecânico acontece o que chamamos de efeito dominó, quando um componente está apresentando falha ele acaba prejudicando os demais elementos da máquina durante seu funcionamento.